為什么在噴塑之后會出現(xiàn)表面粗糙?
1、 噴塑區(qū)域的環(huán)境溫度過高(或夏季氣溫高于30℃),溶劑及稀釋劑揮發(fā)速度極快,霧化了涂料到達鋼材表面時,已經(jīng)粒子化無法流平。
2、 無氣噴涂機噴塑壓力過高,漆料的霧化過劇,溶劑的揮發(fā)速度加劇。
3、 無論手工噴、自動噴,噴塑時噴嘴離開鋼材表面的距離過大,引起干噴。
4、 自動噴塑室內(nèi)噴塑環(huán)境及工作條件未作合理調(diào)節(jié),使噴塑室內(nèi)漆霧飛揚,漆霧粒子掉落尚未干燥的漆膜表面,致使漆膜粗糙,應(yīng)采取相應(yīng)措施為。







靜電噴塑中所需要注意的事項
1、涂裝時要不斷注意涂料粘度的測定,每班應(yīng)測定1-2次粘度,若粘度增1高超過原粘度的10%,就應(yīng)及時補加溶劑。
2、涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)注意被涂物件的裝掛。預(yù)先通過試浸來設(shè)計掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式,保證工件在浸涂時處于1佳位置。
3、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度。

噴涂加工的預(yù)處理的步驟
粗化處理目的是增加涂層與基材間的接觸面,增大涂層與集采的機械咬合力,使凈化處理過的表面更加活化,以提高涂層與基材的結(jié)合強度,同時基材表面粗化還改變涂層中的殘余應(yīng)力分布,對提高涂層的結(jié)合強度也是有利的。粗化處理的方法有噴砂、機械加工(如車螺紋、滾花)、電拉毛和宏觀粗化等,其中噴砂處理是常用的粗化處理方法。

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